臥式廢鋼破碎機(jī)主要由轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、給料裝置、排料裝置、主傳動(dòng)裝置、除塵裝置、主機(jī)殼體和內(nèi)襯組成,其中轉(zhuǎn)子系統(tǒng)是廢鋼破碎機(jī)的核心部件,典型的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)如圖3所示。轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由多個(gè)圓形錘盤、錘盤之間可自由旋轉(zhuǎn)的錘頭和若干隔套構(gòu)成。錘盤的內(nèi)孔采用與主軸形狀相同的方形孔結(jié)構(gòu),防止錘盤在轉(zhuǎn)子運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而造成磨損。主軸兩端由兩個(gè)大型滾子軸承支撐。圓盤式轉(zhuǎn)子系統(tǒng)有以下優(yōu)點(diǎn):
1)可有效處理密度較大的廢鋼;
2)不可破碎物不易進(jìn)入主機(jī)內(nèi),而被擋在加料斜口,廢棄金屬破碎機(jī)報(bào)價(jià),易于取走;
3)分布在錘盤之間的多個(gè)錘頭工作時(shí)錯(cuò)落有序,廢棄金屬破碎機(jī)價(jià)格,破碎廢鋼;
4)在錘頭間隙處安裝的隔板既可提高錘盤的使用壽命,破碎機(jī),同時(shí)也為飛輪儲(chǔ)存能量,提高錘頭對(duì)廢鋼的打擊撕碎能力。
錘式廢鋼破碎機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)包括生產(chǎn)率、驅(qū)動(dòng)功率、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、破碎后廢鋼堆積密度和整機(jī)質(zhì)量等。錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)率、回收金屬的機(jī)械特性與破碎錘數(shù)量、尺寸、錘重和錘頭幾何形狀、破碎機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、格篩排料面積以及機(jī)器的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)。錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速取決于破碎回收金屬產(chǎn)成品的塊度及破碎錘頭所需的圓周速度,破碎錘的圓周速度一般在( 20~120) m/s之間。速度越高,回收金屬產(chǎn)成品的塊度越小。破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速一般在( 300~1 000) r/min之間,但不得超過(guò)系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。錘式破碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率與破碎后回收鋼的塊度、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、飛輪速度及破碎機(jī)的生產(chǎn)率密切相關(guān)。
廢鋼粉碎機(jī)設(shè)備特點(diǎn):
1、廢鋼粉碎機(jī)設(shè)備錘頭由專業(yè)廠家使用高合金精致而成,非常耐用,壽命長(zhǎng)。
2、廢鋼粉碎機(jī)設(shè)備機(jī)身采用上好加厚鋼板材料,專業(yè)技術(shù)人員焊制而成。
3、鴻源人員在生產(chǎn)大型廢鋼粉碎機(jī)時(shí),為保證用戶生產(chǎn)安全需要,特意在設(shè)備的重要地方涂上安全標(biāo)識(shí)和安全標(biāo)簽。
4、廢鋼粉碎機(jī)可配置輸送和加料設(shè)備,組成整條生產(chǎn)線,自動(dòng)化程度高。
5、廢鋼粉碎機(jī)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),配置地基,保證開機(jī)平穩(wěn),無(wú)太大噪音。
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